Qui sommes nous
Dans le sud de l’Italie, sur la péninsule du Salento, REAL VOTIVA a été fondée en 1967, aujourd’hui l’une des entreprises leader dans le secteur de la production d’objets d’art funéraire.
Production d’objets d’art funéraire
Les principaux produits de l’entreprise comprennent:
- lettres pour pierres tombales et monuments,
- pots et vases à fleurs,
- cadres photo,
- lampes votives électriques et bougies,
- lustres pour chapelles de cimetière,
- chandeliers,
- cristaux pour lampes,
- plaques, livres et parchemins commémoratifs,
- supports et goujons pour pierres tombales,
- croix et crucifix,
- statues en bronze, porcelaine et poussière de marbre,
- urnes funéraires pour cendres de crémation.
Éléments distinctifs
REAL VOTIVA est une entreprise dans laquelle tradition et innovation ont toujours coexisté en parfaite harmonie.
Le processus de fabrication se caractérise par une attention particulière au choix des matières premières et à l’application de méthodes et d’équipements de pointe.
Objectifs d’entreprise
L’objectif de l’entreprise est la production d’objets d’art funéraire de haute qualité conformes aux normes européennes, caractérisés par le soin des finitions et des formes fines et élégantes.
REAL VOTIVA a toujours accordé une grande attention au développement durable du territoire, en appliquant tous ces critères qui peuvent se traduire par des facteurs de croissance économique et sociale, avec une attention particulière à l’environnement.
La production
La longue expérience de REAL VOTIVA permet aujourd’hui de mettre à la disposition du marché national et international une large gamme de produits en bronze, porcelaine et acier avec plus de 3000 articles disponibles dans le catalogue.
Ses produits nombreux et différenciés sont reconnaissables pour leur précision d’exécution et pour l’élégance du design.
Technique de production
La technique de production est celle de la fonderie d’art, caractérisée par une séquence de phases soigneusement suivies pas à pas par les artisans qui travaillent dans l’entreprise.
Les principales phases de traitement vont de la préparation du moule, au résultat de coulée parfait, à l’ouverture exacte de l’étrier.
Ils sont complétés par le brossage rigoureux du produit, le ciselage parfait, le revêtement en poudre parfait.
Le processus de fabrication se termine par le contrôle qualité, dernière phase importante avant la mise sur le marché du produit fini.